omal气动执行器预防和安全介绍
DA015516S DA030516S
KGXI0112 KGXI0114
DA060516S DA120516S DA240516S DA480516S
KGXI0116 KGXI0118 KGXI0120 KGXI0122
在ATEX标签上没有报告，因为OMAL气动执行器已经存在在设备的身体上，通过特定的标记，或在上技术文档提供给用户/安全说明。
omal气动执行器II =组II（表面积）
2 =第2类（区域1）
G =具有气体或蒸汽的爆炸性气体
D =粉末爆炸性气体
c =保护模式（结构安全）
TX =温度等级（TX）（见第3节）
X =特殊使用条件（见第4节）
Tamb =室温-20°C÷+ 80°C
技术文件=技术文件名称保存在通知机构
3）TX表面温度等级不表示为i设备没有内部热源;他们达到一个温度接近室温或温度
用于处理的液体，取决于OMAL气动执行器中的哪一种两个都比较大工作温度范围为-20°C / + 80°C可在-50°C至150°C下使用特殊处理请求;所述处决在执行机构正确标记并妥善编码。大量使用OMAL执行器，推动
omal气动执行器达到zui大运行速度限制，而不会在一个循环之间暂停接下来，可以导致zui大温度上升外表面与正常平衡温度相比为10°C（环境温度或先导流体温度）段落。
对应温度等级温度zui高温度。流体和zui大T.环境温度等级
80℃T6
90°C T5
130°C * T4
150℃** T3
omal气动执行器* FKM或FVMQ中的垫圈* FKM中密封
4）omal气动执行器X符号表示特殊使用条件：- zui高表面温度不依赖于电器，但是特别是从控制液的温度;
- OMAL执行器上指示的温度范围对两者均有效室温和控制液。
- 驱动流体，如果与压缩空气不同（仅IIA组）必须与执行元件兼容。
omal气动执行器预防和安全介绍
5）因此，OMAL执行器适合在该设备上使用
GROUP II类别2，适用于1区和2区GAS和21和22 DUST温度等级：TX由环境温度或从控制液温度。
omal气动执行器防护等级：“c”施工安全
气体组：“IIC”（阳极氧化铝版，带钢
涂层厚度≤0.2mm）或“IIB”（厚度涂层<2mm）
omal气动执行器危险区域，物质和类别之间的匹配
94/9 / EC指令
物质危险类别分类
气体，蒸气或雾区域0 1G
气体，蒸气或雾区域1 2G或1G
气体，蒸汽或烟雾区域2 3G，2G或1G
粉区20 1D
粉区21 2D或1D
粉红区22 3D，2D或1D
omal气动执行器预防和安全
1）OMAL执行器是没有定义功能的组件;无数可能是其应用条件;因此用户必须进行准确的风险分析具体用途，以将风险降低到可接受的水平为所需的应用程序类。
2）始终在安全条件下对所有阶段进行操作安装和/或维护。
3）始终遵守各项法规规定的一般安全规定工作区;如果需要佩戴适当的个人保护。
4）OMAL执行器不能潜在地包含混合物爆炸性，用于其单独流体驾驶腐蚀性，非爆炸性，清洁和过滤（zui大过滤器20μm）。
5）致动器为正常使用寿命提供足够的润滑工作，使用重型润滑液进行重型应用具有不易碳化和爆炸的物质：必须在SAFE AREA中吸入驱动液，另外在单作用OMAL执行器（SR），软隔室中的流体必须是吸入安全区。还应采取此类预防措施用于气动OMAL执行器调节室（DD）。建议使用配备ETS功能的先导阀
（排气到弹簧）或者保持对弹簧室的压力（在一个0.2-0.3bar压力），以防止OMAL执行器吸入周围的空气。警告：用户在使用流体之前导航以外的压缩空气并不确定
惰性气体，有义务验证其化学相容性设备的所有组件。
控制流体为甲烷气（组中的气体）IIA），隔室必须使用相同的气体加压用作驱动液。
用户的任务是使电路得到保证这样做不会对演员造成爆炸性的杂项。
在使用和维护之前进行多个周期的惰性气体回收，SR版本也在春季隔间通常通过ETS隔离。
OMAL气动执行机构的使用受到腐蚀套管和O型圈密封条件;这可能会导致风险的泄漏并损害致动器的功能。 E'必要的是OMAL气动执行器被编程和执行按照定义的定期维护周期
从产品使用和维护手册。维修OMAL气动执行器必须尽可能准确和临时地接近拦截流体的风险等级高。
6）符合EN 1127-1的旋转元件暴露于环境必须超过相对速度1 m / sec被认为是触发元件。他们附加其次是旋转元件的尺寸，正常时间OMAL执行器的运动及其转速;一会注意到所表达的速度是相当安全的。
用户必须自行检查安装系统在安全的情况下保持旋转速度。
7）安装在直接固定阀上。仔细避免OMAL执行器和OMAL阀门之间的连接是密封连接。事实上，由OMAL阀门拦截的液体，以防发生泄漏阀杆必须能够在连接区域内自由流动阀/致动器。在密封泄漏液体的情况下从阀杆可以加压到相同的压力存在在导管中，然后渗入致动器，到达可能的触发原因。
