德国E+H电磁流量计的安装调试
它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障(调试期一、E(1)安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不故障)和正常运行时出现的故障(运行正确引起的故障，常见的如将传感器安期故障)。装在易积聚气体的管网zui高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排2工作原理图1电磁流量计结构原理.. 空：或传感器后无背压，流体直接排人电磁流量计由变送器和转换器两E =Bdvxl0一V大气而形成测量管内非满管。.. 部分组成，两者之间用连接线(包括励式中：B一磁感应强度，T(特斯(2)环境方面磁线、信号线)相互连接。变送器是基拉)：d一两电极间距离(管径)，cm：.. 通常主要是管道杂散电流干扰，空于电磁感应定律工作的，如图l所V—被测介质的平均流速，cm／s。间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰示，被测介质垂直于磁力线方向流等。管道杂散电流干扰通常采取良好的动，因而在于介质流动和磁力线都垂3常见故障.. 单独接地保护就可获得满意结果，如河直的方向上产生一感应电动势E’。3．1调试期故障南煤化集团中原大化公司第J套三聚氰 ·保险丝的通断。¨¨一信号电缆、励磁

1调试前检查及准备
电磁流量计在调试前，应对管道及流量计进行*检查，包括管道杂物等清理，油性介质管道还需进行干燥处理。
调试前的检查还包括电气线路的检查，首先应对线路的接地进行检测，确保接地可靠后方可进行其它线路的测试检查，以免造成线路容性效应，储存电量，或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外，还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。
2通水调试
无论是测量水性介质、混悬液体，还是测量油性介质的仪表，在正式调试前，均应模拟实际测量介质的温度、压力、流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常，或是参数缺失，应对仪表进行单体检测或送出产单位进行校验。
3系统调试
电磁流量计在进行完单项功能通水测试，控制主机各项预备调试完成后，可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。
系统调试时，主机系统应预先对各个测量点进行编码扫描，确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时，由主机系统对各仪表分别进行参数的读取，临界值报警试验等，然后进行控制数据的写入。逐一进行调试，并将相关数据发送到相关上机位进行分析。
主机在系统各仪表调试完成后，可进行仪表终端单体PLC编程调试。PLC编程调试对仪表调试具有重要意义，它可在不影响主机工作状态的情况下，对单个仪表进行数据读取、参数写入和调整。现代PLC技术的发展，使其在电磁仪表调控中的应用显得更加方便，大部分的电磁流量计均可选购与其产品相配套的PLC编程控制器，通过专门的接口，可进行单个仪表的调试。
调试完成后，应在连续的工况条件下进行24小时的不间断测量，观察其测量数据的稳定性、可靠性，并结合其它测量方式进行校对，直至系统各电磁仪表均能按设计要求运行，方可进行系统预验收。

磁流量计使用中的常见故障，装用调试阶段，但一经改进排除故有的是由于仪表本身元器件损坏引起障，在以后相同条件下一般：会再度的故障，有的是由于选用不当、安装出现。常见的调试期故障通常由仪表不妥、环境条件、流体特性等因素造选用或设定不当、安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。