ATOS叶片泵安装方式

安装与使用

ATOS叶片泵安装方式

特性曲线

　外形尺寸（mm）

单　泵
油口位置示意图 　　　T　　　 　V　　　 　U 　　　　W
型    　　号 A B C ΦD E H L M ΦN Q R PFE-21 105 69 20 63 57 7 100 － 84 9 － PFE-31/32 135 98.5 27.5 82.5 70 6.4 106 73 95 11.1 28.5 PFE-41/42 159.5 121 38 101.6 76.2 9.7 146 107 120 14.3 34 PFE-51/52 181 125 38 127 82.6 12.7 181 143.5 148 17.5 35 　PFE-61　　 200 144 40 152.4 98 12.7 229 － 188 22 －
型　　    号 ΦS U1 U2 V ΦW1 ΦW2 J1 J2 X1 X2 ΦY PFE-21/22 92 47.6 38.1 10 19 11 22.2 17.5 M10×17 M8×15 40 PFE-31/32 114 58.7 47.6 10 32 19 30.2 22.2 M10×20 M10×17 47 PFE-41/42 134 70 52.4 13 38 25 35.7 26.2 M12×20 M10×17 76 PFE-51/52 158 77.8 58.7 15 51 32 42.9 30.2 M12×20 M10×20 76 PFE-61　 185 89 70 18 63.5 38 50.8 35.7 M12×22 M12×22 100

ATOS叶片泵安装方式

　　1.工作介质

• 为提高油泵性能、延长使用寿命，推荐使用抗磨液压油。 粘度范围：10-100cSt；（1.8-13°E）,推荐粘度24cSt（50°C）
• 过滤:系统过滤精度不低于25µm,并在进油口安装过滤精度为70-150µm的过滤器（其额定流量不小于泵流量的两倍）.
• 温度范围:环境温度 -20 至 +70 工作油温 +10 至 +60。
• 难燃度：使用难燃液时必须装入特种密封，泵的额定压力与zui高转速应符合下表规定。

  工作介质	密封件	额定压力	zui高转速	zui高油温
  磷酸酯	氟橡胶	16MPa	1800r/min	60
  水乙二醇	标准	16MPa	1500r/min	50

　　2.泵的安装

• 油泵支架座结构要牢固、刚性好，并难充分吸收振动。
• 泵可安装成任何方向（水平放置）。泵和电机轴必须对正，同轴度应控制在以内。请注意，泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性联接，必须通过找挠性联轴节驱动。
• 注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声、系统振动，并使油箱内产生大量泡沫，降低泵的使用寿命
• 油泵启动前，应检查进出油口，切勿搞错。泵旋转方向与标牌指示方向一致。由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排出口安装放气阀或松动出口法兰，以放出气体。启动时，应尽量在无负荷工况下经点运转正常后再正式启动。
• 油泵吸油高度一般不超过50，油泵吸入口压力请参照下表。

  工作介质	n≤1800r/min	n＞1800r/min
  抗磨液压油	-0.015～+0.15MPa	0～+0.15MPa
  难燃液	-0.01～+0.15MPa	0～+0.15MPa

　　3.驱动扭矩

• 泵所需驱动扭矩值见“驱动扭矩/输出压力”曲线；对于双联泵，所需驱动扭矩为组合单泵所需扭矩之和，其值不应超过下表所示zui大驱动扭矩值。

  型号	zui大驱动扭矩（N·m）				通轴泵轴末端zui大允许传动扭矩 （N·m）
  	1-2型轴	3型轴	5型轴	6型轴
  PFE-30/31/32	160	220	110	220	110
  PFE-40/41/42	250	320	200	320	200
  PFE-50/51/52	500	700	450		320

　　4.机芯更换

• 由于PFE系列叶片泵内脏件采用组合式结构，因此正常维护只需更换机芯。更换时应检查密封圈是否平整，防止切边。拧紧外壳件联接螺钉时，应按对角线方向逐渐拧紧，用力要均匀。