ATOS叶片泵常见故障及排除方法是什么？

　　(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。

　　表1-6叶片泵流量不足的原因及排除方法

　　ATOS叶片泵常见故障及其原因

　　ATOS叶片泵排除方法

　　顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降

　　适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当（间隙为0.04～0.07 mm)

　　个别叶片滑动不灵活

　　清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片

　　定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触

　　定子内表面磨损一般在吸油腔处

　　配流盘端面磨损严重

　　更换

　　ATOS叶片泵的叶片与转子装反

　　使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致

　　系统泄漏大

　　逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞

　　(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。

　　表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法

　　ATOS叶片泵常见故障及其原因

　　ATOS叶片泵排除方法

　　油面过低，油液吸不上

　　检査并加注到规定油标线

　　油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不

　　灵活

　　一般用20#液压油或22#汽轮机油

　　配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通

　　整修配油盘端面

　　泵体内部有砂眼，高低压腔串通

　　更换

　　电动机转向反了

　　纠正

　　(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。

　　ATOS叶片泵的的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。

　　双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。