ATOS液压阀失效会对整个液压系统产生巨大的影响，今天以液压阀失效的集中常见现象为出发点，对液压阀失效原因进行了简要的总结，希望可以给大家提供一些帮助。
 一、机械性失效 （1）磨损：液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用时不断发作冲突，使得零件标准形状和表面质量发作改动而失效。 （2）疲乏：在长时间变载荷下作业，液压阀中的弹簧会因疲乏构成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲乏，发作裂纹、掉落或其它损坏。这些都有可能使阀失效。 （3）变形：液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超越零件材料的屈从强度时，零件发作变形，不能结束正常功用而失效。 （4）腐蚀：液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丢失应有的精度而失效。 二、液压卡紧 压力油液流经液压阀圆柱形滑阀结构时，作用在阀芯上的径向不平衡力使阀芯卡住，称为“液压卡紧”。 三、液压冲击 液压系统由于敏捷换向或关闭油道，使系统内活动的油液俄然换向或间断活动，而引起压力急剧上升，构成一个很大的压力峰值，即为液压冲击。 四、气穴现象 在液压系统中，因液体流速改动引起压力下降而发作气泡的现象叫做“气穴”。气穴和气蚀使液压系统作业功用恶化，可靠性下降。 综上所述：液压阀的机械性失效除加工制造要素外，主要与处理有关，因此不要比及液压系统无法正常作业时才注重。大兰液压小编提示我们，平常要更多地预判别、预处理，将液压阀失效发作的设备毛病消除在萌发状况。
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